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对于爱酱达人来说，花生酱可以称得上是厨房的“魔法师”，不论是搭配面条、面包等面食，还是搭配炒菜，花生酱都可以使平淡无奇的食材焕发新生。花生酱的功用正在不断被发现，花生酱市场正在激发更大活力。今天，我们就共同来了解下花生磨酱加工设备及工艺流程。
一、花生磨酱加工设备
花生磨酱加工设备主要包括连续烘烤机、冷却机、半粒去皮机、粗碎机、胶体磨、调配罐、脱气罐、灌装机等。
二、花生磨酱加工工艺流程
选用新鲜饱满的花生，剔除杂质和霉烂变质的颗粒。用连续烘烤机将花生仁在 100℃左右温度烘炒15～20分钟，使花生仁制品增加香气，同时有利于去除红衣。用半粒去皮机通过搓揉脱去花生衣，使花生乳色泽洁白，口感细腻。将花生仁经粗碎机粗磨。然后送入胶体磨进行细磨，使组织内蛋白质及油脂充分析出，就能使花生浆产生天然乳那样均匀的悬浮粒度。经过调配、均质、脱气后进行灌装。灌装前专用玻璃瓶和瓶盖都必须先灭菌，均质后在料液温度高于80℃时，迅速、准确地连续灌装封瓶。
花生酱特有香味的形成关键在烘烤工艺上，过高或过长的烘烤时间，不仅会影响花生酱制品的风味、口感，而且会产生对人体有害的物质。研磨工艺是花生酱成型的重要环节之一。花生经粗磨或胶体研磨成浆状，细度一般在88-100um，但不超过280um。在粉碎过程中，酱料的温度随研磨次数和研磨时间的增加而增大，高温会氧化油脂，影响其品质和营养价值。所以通常是用二次研磨麻酱。煎炸冷却的花生经粗磨后，经胶体研磨细化，即二次研磨。粗磨料温度约50℃，细磨温度控制在70℃-75℃。得到的花生酱微粒小，细度好，口感和风味也进一步改善。与此同时，花生酱的分析油状况也有所改善。
我公司研发设计的花生酱加工解决方案，烘烤出的花生颜色均匀，香味独特，两道研磨，使花生酱细腻润滑，口感香醇，受到客户的普遍认可。
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